Nachhaltigkeit

Was wir unter Nachhaltigkeit verstehen

Wir setzen uns für eine nachhaltige Entwicklung ein und versuchen unseren Beitrag zu leisten um die internationalen Ziele zu erreichen.

Nachhaltigkeit wird mittlerweile oft als Modewort benutzt aber was bedeutet es eigentlich? Wir beschäftigen uns intensiv damit wie wir einen Prozess entwickeln können von dem nicht nur wir, sondern alle Beteiligten und die Umwelt profitieren. Seit 2017 wurde jedes einzelne Stück unter fairen Bedingungen hergestellt. Aber wir sind noch nicht fertig, im Gegenteil, dies ist nur der Anfang. Im Jahr 2019 haben wir folgende Ressourcen gespart:

39.904 M3
22868.4 MWH
20,9 T
17.1 T

Die UN-Nachhaltigkeitsziele sind der Plan für eine bessere und nachhaltigere Zukunft für alle. Sie befassen sich mit den globalen Herausforderungen, denen wir gegenüberstehen, einschließlich derer, die mit Armut, Ungleichheit, Klima, Umweltzerstörung, Wohlstand sowie Frieden und Gerechtigkeit zusammenhängen. Wir sind davon überzeugt, dass unser Geschäftsmodell dazu beiträgt.

Ziel 1

ARMUT IN ALL IHREN FORMEN ÜBERALL BEENDEN

Mehr als 700 Millionen Menschen oder 10% der Weltbevölkerung leben immer noch in extremer Armut und leben von weniger als 1,90 US-Dollar pro Tag. Ab 2018 haben 55% der Weltbevölkerung keinen Zugang zu sozialem Schutz.

WAS WIR TUN:
Wir kaufen GOTS-zertifizierte Bio-Baumwolle aus Asien, die wir in Portugal zu Stoffe verarbeiten. GOTS-zertifizierte Hersteller müssen sowohl ökologische als auch soziale Anforderungen erfüllen. Sie müssen sicherstellen, dass die Beschäftigung frei gewählt wird, die Arbeitsbedingungen sicher sind, keine Kinderarbeit betrieben wird, keine Diskriminierung vorliegt oder übermäßige Arbeitszeiten bestehen. Darüber hinaus zahlen wir jedem in unserer Lieferkette faire Löhne und meinen damit bis zu 20% mehr als der durchschnittliche Branchenlohn. Unser Verständnis für faire Bezahlung geht auf jeden Fall über den Mindestlohn hinaus.

Ziel 6

Sicherstellung des Zugangs zu Wasser und sanitären ANLAGEN für alle.

Sauberes, zugängliches Wasser für alle ist ein wesentlicher Teil der Welt, in der wir leben wollen, und es gibt genügend frisches Wasser auf dem Planeten, um dies zu erreichen. Jedoch, aufgrund der schlechten Wirtschaftslage leben 2 Milliarden Menschen in Ländern mit hohem Wasserstress und bis 2030 könnten 700 Millionen Menschen durch die starke Wasserknappheit vertrieben werden. Die Wasserknappheit betrifft mehr als 40% der Weltbevölkerung und wird voraussichtlich zunehmen. Derzeit leben über 1,7 Milliarden Menschen in Flusseinzugsgebieten, in denen der Wasserverbrauch die Aufladung übersteigt.

WAS WIR TUN:

Mit unseren recycelten oder vollständig biologischen Stoffen sparen wir bis zu 2.500 Liter Wasser pro T-Shirt, welches zur Herstellung von einem T-Shirt aus herkömmlichen Stoffen benötigt wird.

Quelle: CottonConnect, 2014. Mehr Ernte pro Tropfen: Wasserbericht über die Baumwollindustrie.

Ziel 7

ERSCHWINGLICHE UND SAUBERE ENERGIE

Eine effizientere Energienutzung ist von entscheidender Bedeutung für die Schaffung nachhaltiger und integrativer Gemeinschaften und für die Widerstandsfähigkeit gegen Umweltprobleme wie dem Klimawandel. Energie ist der Hauptverursacher des Klimawandels und macht rund 60% der weltweiten Treibhausgasemissionen aus.
Wenn die Menschen weltweit auf energieeffiziente Glühbirnen umsteigen würden, würde man weltweit jährlich 120 Milliarden US-Dollar sparen.

WAS WIR TUN:

Wir sammeln unsere Stoffreste aus der Produktion und lassen diese zu neuen Stoffen verarbeiten. Dadurch sparen wir Energie, Zeit und Material.

Unsere Büro- und Produktionsräume haben wir auf Energiespar-lampen umgestellt, um die Effizienz zu erhöhen. Wir verwenden außerdem Verpackungsmaterialien so oft wie möglich und vermeiden Kunststoffverpackungen wo es nur geht.

Ziel 9

Aufbau einer belastbaren Infrastruktur, Förderung einer nachhaltigen Industrialisierung und Förderung von Innovationen.

Der Job-Multiplikationseffekt der Industrialisierung wirkt sich positiv auf die Gesellschaft aus. Jeder Arbeitsplatz im verarbeitenden Gewerbe schafft 2,2 Arbeitsplätze in anderen Branchen. Kleine und mittlere Unternehmen, die sich mit industrieller Verarbeitung und Fertigung befassen, sind für die frühen Stadien der Industrialisierung am kritischsten und in der Regel die größten Arbeitsplatzschaffenden. Sie machen weltweit über 90% des Geschäfts und zwischen 50 und 60% der Beschäftigung aus.

WAS WIR TUN:

Wir arbeiten mit kleinen Familienunternehmen in Nordportugal zusammen. Unsere Aufträge helfen ihnen, dem Preisdruck in der Modeindustrie stand zu halten und sinnvolle Investitionen zu tätigen.

Ziel 16

Wälder nachhaltig bewirtschaften, Wüstenbildung bekämpfen, Bodendegradation stoppen und rückgängig machen, Verlust der biologischen Vielfalt stoppen.

2,6 Milliarden Menschen sind direkt von der Landwirtschaft abhängig, aber 52% der landwirtschaftlich genutzten Fläche ist mäßig oder stark von Bodendegradation betroffen. Der Verlust von Ackerland wird auf das 30- bis 35-fache der historischen Rate geschätzt Durch Dürre und Wüstenbildung gehen jährlich 12 Millionen Hektar verloren (23 Hektar pro Minute). Innerhalb eines Jahres hätten 20 Millionen Tonnen Getreide angebaut werden können. 74% der Armen sind weltweit direkt von Bodendegradation betroffen.

WAS WIR TUN:

Wenn wir Baumwolle verwenden, dann nur aus biologischem Anbau. Daher werden in der Landwirtschaft keine Pestizide, kein Düngemittel und weniger Wasser verwendet. Außerdem verarmt das Ackerland nicht so schnell. Bio-Baumwolle wird zu 80% mit Regenwasser gespeist, was den Druck auf die lokalen Wasserquellen verringert.

Biobaumwolle

DIE NACHHALTIGE VARIANTE ZU KONVENTIONELLER BAUMWOLLE

Unser Bio-Baumwollstoff trägt das GOTS-Label, ein weltweit anerkannter Standard, der sicherstellt, dass bei der Herstellung die ökologischsten und sozial verträglichsten Methoden angewendet wurden.

Konventionelle Baumwolle verwendet etwa 25% der weltweiten Agrarchemikalien und 10% der Düngemittel, während nur 3% der weltweiten Ackerfläche für nicht biologische Baumwolle verwendet werden.

Bei der Herstellung von Bio-Baumwolle sind keine giftigen Chemikalien erlaubt, daher benötigen Pflanzen 88% weniger Wasser und 62% weniger Energie. Baumwolle wird normalerweise in Gebieten angebaut, in denen Wasser knapp wird, während Bio-Baumwolle zu 80% mit Regen gefüttert wird.
Durch die Wahl von Bio-Baumwolle vermeiden wir den Einsatz von Chemikalien und reduzieren den Druck auf Süßwasserquellen.

Was wir sparen, wenn wir ein nachhaltiges Produkt wählen:

Die Wahl von Bio-Baumwollprodukten gibt uns allen die Kraft, wirkliche Veränderungen zu beeinflussen und umweltschädigende Aktivitäten zu verhindern.

Darüber hinaus müssen GOTS-zertifizierte Bio-Baumwollproduzenten den Schutz der Rechte der Menschen auf ihren Farmen, faire Löhne, dauerhafte Arbeitsplätze sowie sichere und hygienische Arbeitsbedingungen sicherstellen. Kinderarbeit, übermäßige Arbeitszeiten, Nötigung und Diskriminierung sind nicht gestattet und werden genau überwacht. Es gibt also nicht nur Vorteile für die Umwelt, sondern auch Verbesserungen im täglichen Leben aller, die in diesem Bereich arbeiten.

Unterschiedliche Baumwollsorten unterscheiden sich hinsichtlich der Faserlänge oder der „Heftklammer“. Heftklammern sind die winzigen Fäden, aus denen das Baumwollstück besteht. Je länger die Heftklammern sind, desto weicher und fester / haltbarer ist der Stoff. Unsere Baumwolle ist für ihre überlegene Qualität bekannt und unser Herstellungsverfahren verleiht dem Stoff die zusätzliche Weichheit.

Recycelter Polyester

WENN POLYESTER – DANN RECYCELT

Polyester ist ein künstlich hergestellter Stoff, der aus petrochemischen Produkten (Ethylenglykol, Dimethylterephthalat) nach dem Polymerisationsverfahren hergestellt wird. Polyester ist bekannt für seine knitterfesten, schnell trocknenden, leicht zu reinigenden und langlebigen Eigenschaften. Es hat jedoch schwerwiegende Mängel:
Die Herstellung von Polyester erfordert große Mengen an Süßwasser, Chemikalien und fossilen Brennstoffen. Rohstoffe und Produktionsverfahren sind daher umweltschädlich.

Es ist ein künstlicher Stoff, daher nicht so angenehm anzufassen oder zu tragen wie Bio-Baumwolle. Es ist auch weniger atmungsaktiv.

Was wir in unserer Produktion verwenden ist recycelter Polyester. Das Kernmaterial für recycelten Polyester ist PET, aus dem auch Plastikflaschen hergestellt werden.

Vereinfacht ausgedrückt, dies sind die Schritte, wie recyceltes Polyestergewebe hergestellt wird: Gesammelte PET-Flaschen werden sterilisiert, getrocknet und zu kleinen Chips zerkleinert. Die Späne werden erhitzt und durch eine Spinndüse geleitet, um Garnfäden zu bilden. Garn wird dann in Spulen aufgewickelt; Dann wird es durch eine Crimpmaschine geführt, um eine flauschige wollige Textur zu erzeugen;
Anschließend wird das Garn zu Polyester gewalzt, gefärbt und gestrickt.

Das Verfahren zur Herstellung von recyceltem Polyester aus PET erfordert 33-53% weniger Energie als die Herstellung von normalem Polyester. Die Verwendung von recyceltem Polyester reduziert unsere Abhängigkeit von fossilen Brennstoffen und hält PET-Flaschen von Mülldeponien und Ozeanen fern. Darüber hinaus können Produkte aus recyceltem Polyester ohne Qualitätsverlust immer wieder recycelt werden, was zu einem geschlossenen Produktionskreislauf führen kann.

Jetzt hat recycelter Polyester die gleichen Nachteile wie normales Polyester – es ist ein künstliches Gewebe, aber wir kombinieren es mit Bio-Baumwolle, um die besten Eigenschaften beider Stoffe zu erzielen.

Recycelter Polyester ist strapazierfähiger und erfordert weniger Spezialbehandlung als sein Gegenstück Baumwolle, daher bedeutet die Mischung aus Baumwolle und recyceltem Polyester eine längere Lebensdauer des Kleidungsstücks – Du kannst es häufiger tragen und öfter waschen, ohne die Haltbarkeit zu beeinträchtigen.
Eine Mischung aus Baumwolle und recyceltem Polyester knittert seltener oder staut sich. Die Mischung hat Polyesterfestigkeit, ein weiches Baumwollgefühl und Atmungsaktivität, wodurch die Produkte aus dieser Mischung perfekt für den täglichen Gebrauch sind.

Lyocell

DIE SUPER-HOLZFASER

Lyocell ist ein künstlicher Stoff, aber der Kern der Rohstoffe ist umweltfreundlich – Zellulose aus Zellstoff (gewonnen von Bäumen wie Eukalyptus, Eiche oder Birke). Lyocell wird manchmal als wiedergewonnenes oder regeneriertes Gewebe beschrieben.

Lyocell ist von Natur aus biologisch abbaubar. Die Produktion enthält keine giftigen Nebenprodukte. Die Landwirtschaft von Bäumen erfordert keine Bewässerung oder Pestizide und diese Holzfarmen werden sorgfältig verwaltet. Das Aminoxid-Lösungsmittel, das die Hauptchemikalie bei der Herstellung ist, ist ungiftig und recycelbar, während der größte Teil davon recycelt und wiederverwendet wird. Daher wird der gesamte Produktionsprozess als umweltfreundlich eingestuft. Darüber hinaus ist die Produktion von Lyocell kurz und dauert vom Holzhacken bis zum Kardieren etwa zwei bis zweieinhalb Stunden. Dadurch wird weniger Wasser und Energie verbraucht als bei der Herstellung anderer Stoffe.

Hauptmerkmale von Lyocell

Glatt, elastisch und knitterfrei;
Antibakteriell aufgrund seiner feuchtigkeitsregulierenden Eigenschaft;
Weich, atmungsaktiv, leicht und bequem;
Höhere Feuchtigkeitsaufnahme als Baumwolle. Gute Wahl für Menschen mit Schwitzproblemen; Sind auch für Sporttextilien geeignet;
Die Saugfähigkeit hält die Haut trocken und die glatte Faseroberfläche fühlt sich weich und geschmeidig auf der Haut an. Daher eignet sich Lyocell hervorragend für empfindliche Haut.

1.Vom Rohstoff zum Garn

Der erste Schritt bei der Herstellung von Fasern für die Bekleidungsherstellung ist die Herstellung vom Garn aus den Rohstoffen. Bei der Herstellung vom Garn wird mit einem mechanischen Spinnrad gesponnen. Beim Spinnen werden Fasern herausgezogen und verdreht, um sie zu einem Endlosgarn zu verbinden. Fasern werden über das Rad gezogen, und während es sich dreht, werden Fasern auf einem zylindrischen Gegenstand, der als Spule bezeichnet wird, gesammelt.

Wir kaufen bereits verarbeitete Garne und fertigen daraus den Stoff. Von uns gekaufte Baumwollgarne stammen von GOTS-zertifizierten Herstellern in Indien, während recycelte Polyestergarne aus Spanien stammen.

2.Vom Garn zum Stoff

Das gekaufte Garn geht an unseren Partner Nuno in der Region Santo Tirso in Portugal. Hier werden einzelne Fäden zu einem Stoff zusammengefügt. Der Prozess der Stoffherstellung wird als Weben bezeichnet. Das Weben erfolgt auf einer als Webmaschine bekannten Maschine und erfordert zwei Garnsätze. Das erste Set, das als Warp-Set bezeichnet wird, wird straff über einen Metallrahmen gespannt. Der zweite, der als Schuss bezeichnet wird, ist mit Metallstangen verbunden, wobei ein Faden pro Stange vorhanden ist. Dann bindet die Maschine diese Garnsätze durch Bilden des Gewebes zusammen. Frisch gewebter Stoff ist nicht mit deiner kuscheligen Kleidung zu vergleichen, daher muss er von Ölen, Wachsen und allen anderen Elementen gereinigt werden, die in den meisten Fasern natürlich vorkommen. Erst jetzt kann es von unseren Bekleidungsherstellern verwendet werden.

3. FÄRBEN – BEI BEDARF

Wenn du dich für eine individuelle Farbe für deine Kleidung entschieden hast, versenden wir den Stoff auch an unseren Färbepartner, um dem Stoff die gewünschte Farbe zu verleihen.
Ein Färbeprozess ist die Wechselwirkung zwischen einem Farbstoff und einem Stoff. Der Färbevorgang besteht aus drei Phasen: Übertragung des Farbstoffs auf die Faseroberfläche, Eindiffusion von Farbstoffen in die Faser und Fixierung. Die Anreicherung des Farbstoffs in der Faser erfolgt schrittweise und hängt von der Konzentration des Farbstoffs, der Temperatur und dem Vorhandensein von Elektrolyten ab.

4. SCHRUMPF-PRÜFUNG

Da jede einzelne Stoffproduktion anders ist und wir uns auf eine gute Qualität konzentrieren, wird jeder unserer Stoffe auf Schrumpfung geprüft. Es ist ein einfaches Verfahren. Die für den Schrumpftest verwendete Stoffprobe wird auf einem Tisch ausgebreitet. Dann wird eine Glasschablone auf den Musterstoff gelegt. Die Probe wird mit einem unveränderlichen Marker markiert. Dann wird die Probe genäht und 90 Minuten bei 60°C gewaschen. Nach dem Trocknen wird die Probe erneut mit einer Glasschablone gemessen und der prozentuale Schrumpfwert berechnet. Eine Schrumpfung unter 5% wird als normal angesehen.

5. SCHNITTPLAN ERSTELLEN

Der Zuschnittplan für alle unsere Produkte wird von unserer Schnittmeisterin individuell für jeden Auftrag – aufgrund unterschiedlicher Schrumpfung – angefertigt.

6. STOFF ZUSCHNEIDEN

Nach allen Vorbereitungen ist es Zeit, den Stoff genau in die einzelnen Stücke zu schneiden, die für deine Kleidung benötigt werden. Unser Partner Jose ist dafür verantwortlich. Dies ist ein entscheidender Vorgang, da nach dem Schneiden des Stoffes nur sehr wenig getan werden kann, um Fehler zu beheben. Der Prozess soll einen Aufstrich in Kleidungsstücke aufteilen, die die genaue Größe und Form der Musterstücke auf einem Marker haben. Selbst jetzt wird dieser Vorgang meistens von Hand ausgeführt, während die Leute die Schneidemaschine um das markierte Muster herumführen müssen, da es für kleine und mittlere Unternehmen zu kostspielig ist, anspruchsvolle Schneidemaschinen zu erwerben.

7. Bedrucken | Besticken

Die Druckerei bzw. die Stickerei ist der Ort, an dem deine Kleidung noch individueller wird. Wir arbeiten hauptsächlich mit zwei verschiedenen Druckverfahren oder besticken die Textilien:

DIGITALDRUCK
Der digitale Textildruck ist ein Verfahren zum Bedrucken von Textilien mittels Inkjet-Technologie, um Farbstoffe auf Stoff zu drucken. Beim Digitaldruck ist es möglich, ab dem ersten Kleidungsstück mehrfarbige Drucke zu erstellen. Beim Digitaldruck muss der Stoff mit flüssigen Lösungen vorbehandelt werden, die ihn für die Aufnahme des Farbstoffs vorbereiten. Es wird dann durch einen Drucker befördert, der winzige Tröpfchen auf das Textil sprüht. Der letzte Schritt besteht darin, die Farbe auf dem Stoff zu fixieren, indem Dampf, trockene Hitze oder Druck angewendet werden.

SIEBDRUCK
Siebdruck ist eine qualitativ hochwertigere Druckmethode, die jedoch erst ab 50 Stück möglich ist, da für jede Farbe ein eigenes Sieb erstellt werden muss. Zunächst wird der auf einen Rahmen gespannte Siebdruck aus Seiden- oder Nylongaze entwickelt, der das gewünschte Motiv exakt wiedergibt. Das Sieb wird dann über den Stoff auf den Tisch gelegt und Druckpaste wird auf das Sieb gegossen und mit einem Rakel über die Oberfläche des Siebs verteilt, so dass die Farbe durch die offenen Teile gedrückt wird. Zum Auftragen anderer Farben muss der gesamte Vorgang wiederholt werden.

Diese Druckvorgänge finden im Betrieb von unserer Partnerin Belinha statt. Ihre Produktion ist mit modernen Druckmaschinen ausgestattet, die es ermöglichen, detailgetreue Drucke mit großer Präzision zu erstellen.

STICK
Kleine Motive und Logos eignen sich besonders gut für einen Stick. In diesem Fall ist Pedro unser Ansprechpartner. In seiner kleinen aber feinen Stickerei fertigt er nicht nur Standardstickereien, sondern auch ganz besondere Projekte mit Pailletten. Neben unserer Druckerei haben wir mit Pedro auch einen kompetenten Partner für Sticke, mit dem wir jeden Stil nach unseren Wünschen umsetzen können.

8. Nähen

Dies ist die Hauptmontagephase für den Textilproduktionsprozess. Näherinnen nähen Stoffstücke zusammen, um das Endprodukt zu bilden. Obwohl es mechanische Nähmaschinen gibt, ist dieser Prozess immer noch arbeitsintensiv. Die Nähmaschinen werden von den Mitarbeitern von Raquel und ihrer Mutter Piedade betrieben. Die Arbeiterinnen nähen je nach Maschinenlayout verschiedene Teile auf vorgegebene Weise, um einen effizienten und ressourcenschonenden Prozess zu gewährleisten. Am Ende der Nählinie wird jedes Produkt von beiden Seiten geprüft, um sicherzustellen, dass jedes Stück fehlerfrei ist.

9. Waschen

Der letzte Schritt im Produktionsprozess ist das Waschen. Das abschließende industrielle Waschen entfernt anhaftenden Schmutz, Staub, Öle usw., die nach der Produktion zurückbleiben. Darüber hinaus verhindert der abschließende Waschvorgang, dass Kleidungsstücke in Zukunft schrumpfen. Der industrielle Waschprozess gliedert sich in Entschlichten, Spülen, Erweichen, Wasserextrahieren und Trocknen. Alle diese Vorgänge werden mehr oder weniger in deiner normalen Waschmaschine durchgeführt, nur niedrigere Temperaturen usw.

10. Bügeln | Verpacken

Die Verpackungsfirma bügelt jedes Produkt und legt es in die Schachteln und fügen falls gewünscht einen Hangtag oder einen Sticker hinzu.
Das Verpacken der Produkte wird nicht weniger beachtet. Jedes Stück ist gebügelt, sodass die Produkte sofort nach Erhalt verwenden werden können. Wir verwenden keine Plastikverpackungen, daher erhalten unsere Kunden alles in Papierboxen.
Wasserextrahieren und Trocknen. Alle diese Vorgänge werden mehr oder weniger in deiner normalen Waschmaschine durchgeführt, nur niedrigere Temperaturen usw.

Portugal

WARUM WIR FÜR UNSERE PRODUKTIONEN PORTUGAL AUSGEWÄHLT HABEN

Die portugiesische Textilindustrie hat ein clusterartiges Modell: Alle Segmente der Wertschöpfungskette befinden sich im Norden des Landes, hauptsächlich in den Gebieten um Braga und Porto. Dieses Cluster bietet viele Wettbewerbsvorteile in Bezug auf Geschwindigkeit, Flexibilität, Anpassungsfähigkeit und technische Entwicklung. Daher ist Portugal im Allgemeinen eines der führenden Länder Europas in der Textilindustrie.

Textil- und Bekleidungsindustrie sind arbeitsintensive Sektoren, in denen kleine und mittlere Unternehmen dominieren. Portugal befand sich in einer Position, in der die relativ arbeitsintensive Industrie dem relativ arbeitsintensiven Faktor des Landes entsprach. So begann der Textilsektor seit den 1960er Jahren zu wachsen.
Nachdem mehr als die Hälfte des Alters vergangen ist, geben die Familien ihr Know-how im Textilgeschäft an die Kinder weiter. Daher ist Portugal jetzt auch für sein Know-how in Bezug auf hochwertige Kleidung und Heimtextilien bekannt. „Made in Portugal“ wurde zum Symbol für Qualität und Zuverlässigkeit in der Textilindustrie und bedeutet, dass der Produktionsprozess sozial und ökologisch ausgerichtet ist.

Darüber hinaus gewinnt Nachhaltigkeit in der europäischen Textilindustrie zunehmend an Bedeutung, und Portugal ist einer der Hauptakteure. Eine langjährige Tradition in dieser Branche und Clustervorteile ermöglichen es Portugiesen, nicht nur mit nachhaltigen Materialien zu arbeiten, sondern ihre Produkte funktional und langlebig zu machen.

Der portugiesische Gründer und CEO des Online-Modemarktes Farfetch nennt drei Hauptmerkmale, die Portugal zu einem großartigen Ort für die Bekleidungsindustrie machen: Die Handwerkskunst ähnelt sehr den hoch geschätzten französischen und italienischen Namen mit geringeren Lohnkosten; kleine Fabriken ermöglichen es, mit kleineren Mengen zu arbeiten; und es ist einfach und schnell, Rohstoffe von internationalen und lokalen Lieferanten zu beziehen.

Joao Costa, der Präsident des portugiesischen Textilverbandes, gibt es rund 6.353 Textilunternehmen, die 123.463 Arbeitsplätze im Land schaffen. Die Industrie exportiert 4,283 Millionen Euro, was 9 Prozent der portugiesischen Exporte ausmacht. Unternehmen wie Zara, MaxMara, Calvin Klein, Versace, Giorgio Armani und Hugo Boss sind nur einige, die auf das Know-how der portugiesischen Textilhersteller vertrauen.

All diese Faktoren haben uns überzeugt, dass unsere Produktion in Portugal erfolgen muss. Und das Tolle ist, dass die Portugiesen so freundlich wirkten, wie sie es erlebt haben. Wir haben eine großartige Beziehung zu jedem unserer Lieferanten aufgebaut und sind sicher, dass wir uns auf die gleichen Aspekte in unserem Berufsleben konzentrieren: Nachhaltigkeit und hohe Qualität.

Darüber hinaus können wir durch die Zusammenarbeit mit kleinen Familienunternehmen im Umkreis von 50 km im Norden Portugals das Textilcluster Portugals optimal nutzen, flexibel sein und Ihnen ein hohes Maß an Anpassungsmöglichkeiten bieten.

Interessiert?