Wir setzen uns für eine nachhaltige Entwicklung ein und versuchen unseren Beitrag zu leisten um die internationalen Ziele zu erreichen.

Nachhaltigkeit wird mittlerweile oft als Modewort benutzt, aber was bedeutet es wirklich? Wir beschäftigen uns intensiv damit, wie wir einen Prozess entwickeln können von dem nicht nur wir, sondern alle Beteiligten und die Umwelt profitieren. Seit 2017 wurde jedes einzelne unserer Kleidungsstücke unter fairen Bedingungen hergestellt. Aber wir sind noch nicht fertig, im Gegenteil, dies ist nur der Anfang. Im Jahr 2019 haben wir folgende Ressourcen gespart:

34999 M3
723 MWH
9,9 T
2,3 T

Die UN-Nachhaltigkeitsziele sind der Plan für eine bessere und nachhaltigere Zukunft für alle. Sie befassen sich mit den globalen Herausforderungen, denen wir gegenüberstehen, einschließlich derer, die mit Armut, Ungleichheit, Klima, Umweltzerstörung, Wohlstand sowie Frieden und Gerechtigkeit zusammenhängen. Wir sind davon überzeugt, dass unser Geschäftsmodell dazu beiträgt.

Ziel 1

ARMUT IN ALL IHREN FORMEN ÜBERALL BEENDEN

10% der Weltbevölkerung, also mehr als 700 Millionen Menschen leben immer noch in extremer Armut und von weniger als 1,90 US-Dollar pro Tag. Außerdem haben mit Anfang 2018 ungefähr 55% der Weltbevölkerung keinen Zugang zu sozialem Schutz.

WAS WIR TUN:
Wir kaufen GOTS-zertifizierte Bio-Baumwolle aus Asien, die wir in Portugal zu Stoffen verarbeiten. GOTS-zertifizierte Hersteller müssen sowohl ökologische als auch soziale Anforderungen erfüllen. Sie müssen sicherstellen, dass die Beschäftigung frei gewählt wird, die Arbeitsbedingungen sicher sind, keine Kinderarbeit betrieben wird, keine Diskriminierung vorliegt und keine übermäßigen Arbeitszeiten bestehen. Darüber hinaus werden alle Mitarbeiter unserer Partnerbetriebe fair entschädigt und somit einen 20% höheren Lohn als im Branchendurchschnitt bedeutet. Unser Verständnis für faire Bezahlung geht auf jeden Fall über den Mindestlohn hinaus.

Ziel 6

Sicherstellung des Zugangs zu Wasser und sanitären ANLAGEN für alle.

Der Zugang zu sauberem Wasser ist für uns essenziell. Unser Planet verfügt über genügend Wasser, um das für alle möglich zu machen, jedoch leben 2 Milliarden Menschen in Ländern, die wegen deren schlechter Wirtschaftslage, mit hohem Wasserstress zu kämpfen haben und bis 2030 könnten knapp 700 Millionen Menschen durch die starke Wasserknappheit zur Flucht aus deren Heimat gezwungen werden. Die Wasserknappheit betrifft mehr als 40% der Weltbevölkerung und wird voraussichtlich zunehmen. Derzeit leben über 1,7 Milliarden Menschen in Flusseinzugsgebieten, in denen der Wasserverbrauch die Wiederauffüllung der Reserven übersteigt.

WAS WIR TUN:

Mit unseren recycelten oder vollständig biologischen Stoffen sparen wir 2.500 Liter Wasser pro T-Shirt, die bei der Herstellung von T-Shirts aus gewöhnlichen Stoffen verloren gehen.

Quelle: CottonConnect, 2014. Mehr Ernte pro Tropfen: Wasserbericht über die Baumwollindustrie.

Ziel 7

ERSCHWINGLICHE UND SAUBERE ENERGIE

Für die Schaffung nachhaltiger und integrativer Gemeinschaften und für den Kampf gegen den Klimawandel ist eine effizientere Energienutzung von großer Bedeutung. Denn rund 60% der Treibhausgase werden bei der Umwandlung von Energie erzeugt. Würden z.B. alle Menschen weltweit auf energieeffizientere Glühbirnen umsteigen, würden weltweit jährlich rund 120 Milliarden Dollar gespart werden.

WAS WIR TUN:

Wir sammeln die Stoffreste aus unserer Produktion und lassen diese zu neuen Stoffen verarbeiten. Dadurch sparen wir Energie, Zeit und Material.

Um die Effizienz unserer Büro- und Produktionsräume zu erhöhen, haben wir diese auf Energiesparlampen umgestellt. Außerdem verwenden wir Verpackungsmaterialien so oft wie möglich und vermeiden Verpackungen aus Kunststoff.

Ziel 9

Aufbau einer belastbaren Infrastruktur, Förderung einer nachhaltigen Industrialisierung und Innovationen.

Der Job-Multiplikationseffekt der Industrialisierung wirkt sich positiv auf die Gesellschaft aus. Jeder Arbeitsplatz im verarbeitenden Gewerbe schafft 2,2 Arbeitsplätze in anderen Branchen. Kleine und mittlere Unternehmen, die sich mit industrieller Verarbeitung und Fertigung befassen, sind für die frühen Stadien der Industrialisierung am wichtigsten und in der Regel die größten Arbeitsplatzschaffenden. Sie machen weltweit über 90% des Geschäfts und zwischen 50 und 60% der Beschäftigung aus.

WAS WIR TUN:

Durch unsere Zusammenarbeit mit kleinen Familienbetrieben in Nordportugal, ist es diesen möglich, dem starken Preisdruck der Modeindustrie zu widerstehen und weiters sinnvolle Investitionen zu tätigen.

Ziel 16

Wälder nachhaltig bewirtschaften, Wüstenbildung bekämpfen, Bodendegradation stoppen und rückgängig machen, Verlust der biologischen Vielfalt stoppen.

2,6 Milliarden Menschen sind direkt von der Landwirtschaft abhängig, aber 52% der landwirtschaftlich genutzten Fläche ist mäßig oder stark von Bodendegradation betroffen. Der Verlust von Ackerland wird auf das 30- bis 35-fache der historischen Rate geschätzt. Außerdem gehen durch Dürre und Wüstenbildung jährlich 12 Millionen Hektar verloren (23 Hektar pro Minute). Auf solchen Flächen hätten innerhalb eines Jahres 20 Millionen Tonnen Getreide angebaut werden können. Außerdem sind weltweit 74% der Armen direkt von der steigenden Bodendegradation betroffen.

WAS WIR TUN:

Da wir Baumwolle aus biologischem Anbau verwenden, werden in der Landwirtschaft keine Pestizide und keine Düngemittel verwendet. Dadurch wird sowohl Wasser und Ackerland gespart, welches so länger genutzt werden kann. Zusätzlich wird Bio-Baumwolle zu 80% von Regenwasser gespeist, was den Druck auf die lokalen Wasserquellen stark verringert.

Zukunftsfähige Materialien

Wir verwenden ausschließlich nachhaltige Materialien von GOTS zertifizierter Bio Baumwolle, Mischungen mit recycletem Polyester oder der Holzfaser Lyocell.

1.Vom Rohstoff zum Garn

Der erste Schritt bei der Herstellung von Fasern für die Bekleidungsherstellung ist die Herstellung von Garn aus den Rohstoffen. Hierbei werden mit einem Spinnrad Faser herausgezogen und verdreht, um so Endlosgarn zu erzeugen. Fasern werden über das Rad gezogen, und während es sich dreht, werden Fasern auf einem zylindrischen Gegenstand, der als Spule bezeichnet wird, gesammelt.

Wir kaufen bereits verarbeitete Garne und fertigen daraus den Stoff. Von uns gekaufte Baumwollgarne stammen von GOTS-zertifizierten Herstellern in Indien, während recycelte Polyestergarne aus Spanien stammen.

2.Vom Garn zum Stoff

Das gekaufte Garn geht an unseren Partner Nuno in der Region Santo Tirso in Portugal. Hier werden einzelne Fäden zu einem Stoff zusammengefügt. Der Prozess der Stoffherstellung wird als Weben bezeichnet und erfordert zwei Garnsätze. Das erste Set, das als Warp-Set bezeichnet wird, wird straff über einen Metallrahmen gespannt. Der zweite, der als Schuss bezeichnet wird, ist mit Metallstangen verbunden, wobei ein Faden pro Stange vorhanden ist. Dann bindet die Maschine diese Garnsätze durch Bilden des Gewebes zusammen. Frisch gewebter Stoff ist nicht damit vergleichbar, was du als Kleidung kennst. Denn zuvor müssen die Stoffe noch von Ölen, Wachsen und allen anderen Elementen gereinigt werden, die in den meisten Faser natürlich vorkommen. Erst nach dieser Reinigung kann der Stoff von unseren Bekleidungsherstellern verwendet werden.

3. FÄRBEN – BEI BEDARF

Wenn du dich für eine Farbe entschieden hast, versenden wir den Stoff an unseren Färbepartner, um dem Stoff die gewünschte Farbe zu verleihen.

Ein Färbeprozess beschreibt die Wechselwirkung zwischen einem Farbstoff und einem Stoff. Dieser besteht aus drei Phasen: Übertragung des Farbstoffs auf die Faseroberfläche, Eindiffusion von Farbstoffen in die Faser und Fixierung. Die Anreicherung des Farbstoffs in der Faser erfolgt schrittweise und hängt von der Konzentration des Farbstoffs, der Temperatur und dem Vorhandensein von Elektrolyten ab.

4. SCHRUMPF-PRÜFUNG

Da es bei den einzelnen Stoffproduktionen Unterschiede gibt, werden die Stoffe auf Schrumpfung geprüft, um eine gute Qualität zu garantieren. Ein solcher Schrumpftest ist ganz einfach. Es wird die ausgewählte Stoffprobe auf einem Tisch ausgebreitet und eine Glasschablone wird platziert. Dann wird die Probe noch mit einem Marker markiert, bevor sie genäht und für 90 Minuten bei 60°C gewaschen wird. Nach dem Trocknen wird die Probe mit der Glasschablone verglichen und so der Schrumpfwert berechnet. Eine Schrumpfung unter 5% wird als normal angesehen.

5. SCHNITTPLAN ERSTELLEN

Der Zuschnittplan für alle unsere Produkte wird von unserer Schnittmeisterin individuell für jeden Auftrag – aufgrund unterschiedlicher Schrumpfung – angefertigt.

6. STOFF ZUSCHNEIDEN

Nach allen Vorbereitungen, wird nun der Stoff von unserem Partner Jose in einzelne Stücke geschnitten, die wir zur Produktion deiner Kleidung benötigen. Dieser Vorgang muss sehr genau ausgeführt werden, da nach dem Zuschneiden nur mehr kleinere Fehler ausgebessert werden können. Der Prozess soll einen Aufstrich in Kleidungsstücke aufteilen, die die genaue Größe und Form der Musterstücke auf einem Marker haben. Selbst jetzt wird dieser Vorgang meistens von Hand ausgeführt, während die Leute die Schneidemaschine um das markierte Muster herumführen müssen, da es für kleine und mittlere Unternehmen zu kostspielig ist, voll-automatisierte Schneidemaschinen zu erwerben.

7. Bedrucken | Besticken

Die Druckerei bzw. die Stickerei ist der Ort, an dem deine Kleidung noch individueller wird. Wir arbeiten hauptsächlich mit zwei verschiedenen Druckverfahren oder besticken die Textilien:

DIGITALDRUCK
Der digitale Textildruck ist ein Verfahren zum Bedrucken von Textilien mittels Inkjet-Technologie, um Farbstoffe auf Stoff zu drucken. Beim Digitaldruck ist es möglich, ab dem ersten Kleidungsstück mehrfarbige Drucke zu erstellen. Beim Digitaldruck muss der Stoff mit flüssigen Lösungen vorbehandelt werden, die ihn für die Aufnahme des Farbstoffs vorbereiten. Danach wird der Stoff durch einen Drucker befördert, der winzige Tröpfchen auf das Textil sprüht. Der letzte Schritt besteht darin, die Farbe auf dem Stoff zu fixieren, indem Dampf, trockene Hitze oder Druck angewendet werden.

SIEBDRUCK
Siebdruck ist eine qualitativ hochwertigere Druckmethode, die jedoch erst ab 50 Stück möglich ist, da für jede Farbe ein eigenes Sieb erstellt werden muss. Zunächst wird der auf einen Rahmen gespannte Siebdruck aus Seiden- oder Nylongaze entwickelt, der das gewünschte Motiv exakt wiedergibt. Das Sieb wird dann über den Stoff auf den Tisch gelegt und Druckpaste wird auf das Sieb gegossen und mit einem Rakel über die Oberfläche des Siebs verteilt, so dass die Farbe durch die offenen Teile gedrückt wird. Zum Auftragen anderer Farben muss der gesamte Vorgang wiederholt werden.

Diese Druckvorgänge finden im Betrieb von unserer Partnerin Belinha statt. Ihre Produktion ist mit modernen Druckmaschinen ausgestattet, die es ermöglichen, detailgetreue Drucke mit großer Präzision zu erstellen.

STICK
Kleine Motive und Logos eignen sich besonders gut für einen Stick. In diesem Fall ist Pedro unser Ansprechpartner. In seiner kleinen aber feinen Stickerei fertigt er nicht nur Standardstickereien, sondern auch ganz besondere Projekte mit Pailletten. Neben unserer Druckerei haben wir mit Pedro auch einen kompetenten Partner für Sticke, mit dem wir jeden Stil nach unseren Wünschen umsetzen können.

8. Nähen

Dies ist die Hauptmontagephase für den Textilproduktionsprozess. Näherinnen nähen Stoffstücke zusammen, um das Endprodukt zu bilden. Obwohl es mechanische Nähmaschinen gibt, ist dieser Prozess immer noch arbeitsintensiv. Die Nähmaschinen werden von den Mitarbeitern von Raquel und ihrer Mutter Piedade betrieben. Die Arbeiterinnen nähen je nach Maschinenlayout verschiedene Teile auf vorgegebene Weise, um einen effizienten und ressourcenschonenden Prozess zu gewährleisten. Am Ende der Nählinie wird jedes Produkt von beiden Seiten geprüft, um sicherzustellen, dass jedes Stück fehlerfrei ist.

9. Waschen

Der letzte Schritt im Produktionsprozess ist das Waschen. Das abschließende industrielle Waschen entfernt anhaftenden Schmutz, Staub, Öle usw., die nach der Produktion zurückbleiben. Darüber hinaus verhindert der abschließende Waschvorgang, dass Kleidungsstücke in Zukunft schrumpfen. Der industrielle Waschprozess gliedert sich in Entschlichten, Spülen, Erweichen, Wasserextrahieren und Trocknen. Alle diese Vorgänge werden mehr oder weniger in deiner normalen Waschmaschine durchgeführt, nur niedrigere Temperaturen usw.

10. Bügeln | Verpacken

Die Verpackungsfirma bügelt jedes Produkt und legt es in die Schachteln und fügen falls gewünscht einen Hangtag oder einen Sticker hinzu.
Das Verpacken der Produkte wird nicht weniger beachtet. Jedes Stück ist gebügelt, sodass die Produkte sofort nach Erhalt verwenden werden können. Wir verwenden keine Plastikverpackungen, daher erhalten unsere Kunden alles in Papierboxen.

Portugal

WARUM WIR FÜR UNSERE PRODUKTIONEN PORTUGAL AUSGEWÄHLT HABEN

Die portugiesische Textilindustrie hat ein clusterartiges Modell: Alle Segmente der Wertschöpfungskette befinden sich im Norden des Landes, hauptsächlich in den Gebieten um Braga und Porto. Dieses Cluster bietet viele Wettbewerbsvorteile in Bezug auf Geschwindigkeit, Flexibilität, Anpassungsfähigkeit und technische Entwicklung. Daher ist Portugal im Allgemeinen eines der führenden Länder Europas in der Textilindustrie.

Textil- und Bekleidungsindustrie sind arbeitsintensive Sektoren, in denen kleine und mittlere Unternehmen dominieren. Portugal befand sich in einer Position, in der die relativ arbeitsintensive Industrie dem relativ arbeitsintensiven Faktor des Landes entsprach. So begann der Textilsektor seit den 1960er Jahren zu wachsen.


Jahrelange Erfahrung in der Produktion von Textilien wird von Generation zu Generation weitergegeben und deshalb ist Portugal auch für sein Know-how im Bezug auf hochwertige Kleidung und Heimtextilien bekannt. „Made in Portugal“ wurde zum Symbol für Qualität und Zuverlässigkeit in der Textilindustrie und bedeutet, dass der Produktionsprozess sozial und ökologisch ausgerichtet ist.

Darüber hinaus gewinnt Nachhaltigkeit in der europäischen Textilindustrie zunehmend an Bedeutung, und Portugal ist einer der Hauptakteure. Eine langjährige Tradition in dieser Branche und Clustervorteile ermöglichen es Portugiesen, nicht nur mit nachhaltigen Materialien zu arbeiten, sondern ihre Produkte funktional und langlebig zu machen.

Der portugiesische Gründer und CEO des Online-Modemarktes Farfetch nennt drei Hauptmerkmale, die Portugal zu einem großartigen Ort für die Bekleidungsindustrie machen: Die Handwerkskunst ähnelt sehr den hoch geschätzten französischen und italienischen Namen mit geringeren Lohnkosten; kleine Fabriken ermöglichen es, mit kleineren Mengen zu arbeiten; und es ist einfach und schnell, Rohstoffe von internationalen und lokalen Lieferanten zu beziehen.

Joao Costa, der Präsident des portugiesischen Textilverbandes, gibt es rund 6.353 Textilunternehmen, die 123.463 Arbeitsplätze im Land schaffen. Die Industrie exportiert 4,283 Millionen Euro, was 9 Prozent der portugiesischen Exporte ausmacht. Unternehmen wie Zara, MaxMara, Calvin Klein, Versace, Giorgio Armani und Hugo Boss sind nur einige, die auf das Know-how der portugiesischen Textilhersteller vertrauen.

All diese Faktoren haben uns überzeugt, dass unsere Produktion in Portugal erfolgen muss. Und das Tolle ist, dass die Portugiesen so freundlich wirkten, wie sie es erlebt haben. Wir haben eine großartige Beziehung zu jedem unserer Lieferanten aufgebaut und sind sicher, dass wir uns auf die gleichen Aspekte in unserem Berufsleben konzentrieren: Nachhaltigkeit und hohe Qualität.

Darüber hinaus können wir durch die Zusammenarbeit mit kleinen Familienunternehmen im Umkreis von 50 km im Norden Portugals das Textilcluster Portugals optimal nutzen, flexibel sein und Ihnen ein hohes Maß an Anpassungsmöglichkeiten bieten.

Interessiert?